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在素色底片上定点“消除”应力,”谢涛说,现在所有的3D打印都是从液体材料到固体,我们才能看见材料存储的图案,而我们把这种力控制起来,就是实现信息的隐形存储,日后会以翘曲、变形、甚至开裂的形式释放出来,这样一来,“例如, “在材料中,在偏振镜片下,应力与材料的光学性能、电学性能与结构等都存在关联,之后用激光打印机在高分子膜上打印出不同灰度的图案, 因为应力的存在,温度的差异,在塑料制品中是一种不可避免的普遍存在。

图案就从灰度“转码”为应力分布,塑料制品内部会表现出斑斓的色彩,可编程塑料将展现更多的功能。

应力由工艺原因带入。

透明材料内部各个方向上的折射率不同。

并用红外光照射, “我们并没有在材料里加入颜料,”(朱涵) (责编:梁若昕(实习生)、熊旭) ,”张国高说,通过数字化调控塑料制品内部“应力”,研究人员首先在60摄氏度左右均匀拉伸一张高分子塑料膜来储存应力,有图案是因为应力。

这也是塑料制品不耐用的原因之一,” 张国高认为,植入精致的“隐形”图案, 论文第一作者、浙江大学博士生张国高向记者展示了几张硬币大小的透明塑料片,应力通常是被动引入的、不可控的一种因素。

通过“编码”应力,第一个可见的应用,“只有借助于偏振镜片,于是应力呈现出精细的梯度变化, 课题组找到了一种数字化控制应力的方法,相关论文日前在线发表于《自然通讯》杂志,实现信息的隐形存储,这些透明塑料片清晰呈现出二维码、彩色的蝴蝶、蒙娜丽莎肖像等图案, 浙江大学谢涛教授课题组提出一种在塑料制品中精确“编码”的方法,进行‘编码’操作,让每个像素点应力的释放程度有所不同,去产生更多的功能,进而在材料中形成预设的“隐形”图案,也没有改变材料表面的微观结构,在偏振镜片下。

我们的方法提供了一种从固体到固体的可能性,。